Mlékárna Pragolaktos coby největší zpracovatel UHT mléka v ČR potřebovala zefektivnit své skladové procesy. Proto se rozhodla využít systém shuttle Jungheinrich UPC (Under Pallet Carrier) v kombinaci s regály Jungheinrich, kdy mezi jednotlivými regálovými řadami není žádná regálová manipulační ulička, což výrazně ušetřilo plochu a umožnilo podstatné zvýšení počtu skladovaných palet na dané ploše. Projekt byl realizován v rámci dvou etap.
Mlékárna Pragolaktos a.s.se specializuje se na produkci trvanlivého mléka a smetany vyráběných na špičkových technologiích. V současnosti patří k nejvýznamnějším zpracovatelům mléka v ČR. S využitím nejmodernějších technologií zpracování a balení mléka je zajištěna nejvyšší jakost výrobků a zároveň maximální možná efektivita výroby.
Řešení v podobě shuttle Jungheinrich UPC bylo pro firmu Mlékárna Pragolaktos v roce 2015 novinkou. Když firma v roce 2018 budovala nový sklad, už byla rozhodnuta, po předchozích pozitivních zkušenostech, opět pro regály shuttle s Jungheinrich UPC moduly.
V rámci první etapy vzniklo 1794 paletových míst obsluhovaných jedním modulem UPC a jedním retrakem. Výkon je 45 zaskladněných/vyskladněných palet za hodinu. V rámci druhé etapy v roce 2018 vzniklo dalších 6449 paletových míst, které mají 4 UPC moduly a obsluhu zajišťují dva retraky.
Obsluha vloží paletu na první pozici v regálu, podvozek si pro ni přijede a zaskladní ji na poslední volné místo v kanálu. Poté se podvozek vrátí k čelu regálu a čeká na vložení další palety. Při vyskladňování z kanálu bere palety od těch, které jsou nejblíže k odběrnému místu. Vše je od roku 2015 řízeno pomocí WMS
řekl Jozef Hangai, vedoucí technického oddělení společnosti Mlékárna Pragolaktos, a.s.
